超细改性碳酸氢钠脱硫剂
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- 商品名称: 超细改性碳酸氢钠脱硫剂
背景：碳酸氢钠干法脱硫技术的发展
在很多行业，如焦化、烧结、耐火材料等，干法脱硫工艺具有优越的行业适应性。体现在无腐蚀，无废水，烟气温降少，有效脱除SO3等方面。
干法脱硫的气-固反应特性，要达致更严的排放指标，对脱硫剂本身的反应活性，必然有更高的要求。
随着我国对各行业超低排放要求的提出，碳酸氢钠干法脱硫工艺作为最高效的干法脱硫工艺，为各行业普遍接受，推动了碳酸氢钠干法脱硫工艺的广泛应用。
最高效的干法脱硫剂：碳酸氢钠
元素周期表上反应活性最强的碱金属
高温煅烧条件下的表面改变，反应介面大幅增加
最佳煅烧反应温度条件：120~180 ℃
碳酸氢钠脱硫反应机制
碳酸氢钠煅烧表面改性
同一装置钠基—钙基脱硫剂实际运行情况对比
奥钢联林茨钢厂 100万方烧结烟气脱硫实际运行数据
使用脱硫剂 CaOH 时， 受限于钙反应活性，
净烟气SO2含量（红线）随原烟气SO2含量（黑线）波动而波动
奥地利钢铁联合公司提供
同一装置钠基—钙基脱硫剂实际运行数据对比
奥钢联林茨钢厂 100万方烧结烟气脱硫实际运行数据
使用脱硫剂 NaHCO3 时，钠离子的极高反应活性，
净烟气SO2含量（红线）不受原烟气SO2含量（黑线）波动影响， 可稳定控制在系统设定的排放水平上。
奥地利钢铁联合公司提供钠-钙脱硫运行情况对比
钠基脱硫剂
钙基脱硫剂
脱硫效率与碳酸氢钠粒径的关系
碳酸氢钠干法脱硫
脱硫率与碳酸氢钠粒径的关系
不同脱硫剂干法脱硫比较
国内现有碳酸氢钠脱硫剂的问题
含有8~12%的碳酸钠，索尔维、日本产品仅2~4%
粒径过大，需要投入设备加工磨制，增加成本
未磨制碳酸氢钠脱硫过量系数120%以上，
碳酸氢钠本身价格昂贵
国外优质碳酸氢钠产品售价超过 3000元/吨
国内碳酸氢钠售价：1800元/吨 （200目，一般工业产品）
2500元/吨 （500~600目，超细产品）
3000元/吨 （800~1200目，超细产品）
工业碳酸氢钠粒径及分布
不能满足干法脱硫粒度要求
工业碳酸氢钠产品电镜图：片状结构脱硫效率低
磨制加工后的碳酸氢钠：磨制成本150元~300元/吨
超细改性碳酸氢钠脱硫剂
针对传统碳酸氢钠脱硫剂在干法脱硫中存在的磨制能耗高，反应利用率低，烟气温度要求严格，成本高等问题，采用创新加工技术对碳酸氢钠脱硫剂进行加工改性，并加入抗团聚及增效组分，开发生产出干法脱硫专用 超细改性碳酸氢钠脱硫剂，直接用于干粉喷射脱硫。
产品特点：
具有特别的亚微米表面结构，相当于10000目细度，脱硫效率极高，可稳定达到并灵活调控排放指标。
直接使用，无须磨机系统预磨制，节约能源费用及人工。
降低干法脱硫对烟气温度的要求，可适用于100℃以下低温烟气，脱硫剂应用范围更广，节省烟气升温成本，不用担心烟气温度波动对脱硫效果的影响。
提高脱硫剂利用率，减少过量系数5～10%。
与直接使用碳酸氢钠进行干法脱硫相比，脱硫剂成本减少20～30%。
超细改性碳酸氢钠脱硫剂—表面形态
超细改性碳酸氢钠脱硫剂—亚微米结构
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超细改性钠基干法脱硫剂，替代碳酸氢钠，实现高效干法脱硫，降低20～30%脱硫剂费用。
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